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制药企业迎战高成本时代 如何内部消化?

时间:2008-07-24 14:25来源:未知 作者:中国动物保健品协会 点击:
    应对成本上涨的关键在于技术创新,只有提供差异化的产品,才能掌握定价主动权,从而摆脱价格战的泥沼。 

    2007年以来,随着CPI一路走高,中国制药企业已真切感受到了成本上涨带来的压力。国家统计局公布的最新数据表明,2008年2月,工业品出厂价格同比上涨6.6%,原材料、燃料、动力购进价格上涨9.7%。 

    在工业品出厂价格中,生产资料出厂价格同比上涨7.2%,其中原料工业上涨8.8%。2007年,医药工业销售成本累计4436亿元,同比增长23.98%,比上年增长幅度上升了5.74个百分点,各种医药原辅料的价格上涨成为主要影响因素。 

    2007年,中药材的价格也一路走高。国家统计局最新报告显示,2008年1月份,中药材及中成药价格上涨11.4%;而据国家统计局广东调查总队此前发布的调查数据显示,去年1~5月,广东中药材价格水平累计上涨了24.6%。 

    由于上游原料和能源价格上涨,除了纸质药包材外,明胶空心胶囊、药用丁基胶塞和药用玻璃管等药包材价格均呈上涨态势。以乳化胶塞原料为例,市场上最早的价格为2万元/吨,目前已经涨到近5万元/吨,预计还将继续上涨到6万元/吨。与此同时,由于纯碱、天然气等原辅料价格的提高,也使得药用玻璃的价格一路上涨,平均涨幅达到20%。 

    同时,随着新《劳动合同法》的实施,对于一部分用工不规范的企业来说,劳动成本支出也将进一步提高。国内从紧的货币政策,也使企业的融资成本加大。人民币升值步伐明显加快,按照2007年末的数据计算,2008年以来人民币对美元汇率中间价累计升幅已接近4%,这对出口导向性的制药企业来说又是一个巨大的挑战。 

    除此之外,2008年新的《制药工业污染物排放标准》或将出台,企业环保支出增加已成定局;新的《药品生产企业GMP认证检查标准》已经开始实施,新标准要求更为严格,随着新一轮换证日期的临近,企业必然要加大投入。 

    一方面,是制药企业的各项成本都在增加,但另一方面,药品价格却受到国家控制。虽然国家对药品的价格调整改为每两年一微调,但药品价格总体水平将不断下降,这也是世界各国减轻日益沉重的医疗负担时常用的手段之一。同时,一轮接一轮的政府集中招标采购到目前为止尚没有放缓的迹象,相反,未来可能会进一步加强,由此,面对激烈的市场竞争,企业也不敢贸然提价。成本不断上涨,而药价却一路走低,制药企业的利润空间面临两面挤压。 

    为了应对日益增长的成本压力,企业调整产品结构或将成为必要手段之一。对于毛利率低的产品,少生产甚至不生产。如果国家没有相关补贴或优惠政策出台,一部分廉价普药将会继续在市场上消失。 

    由于国内大部分企业的产品同质化严重,为了提高销量,降低成本,仿制药市场竞争将进一步加剧。营销能力强,具有一定品牌知名度,规模大的企业最终将在这场竞争中胜出,一部分企业可能会因难以消化高涨的成本而被淘汰出局,仿制药市场的兼并整合步伐也将进一步加速。 

    对于具有产品优势的企业,将成本上涨的压力向下游转移将成为常态。 

以片仔癀为例,随着天然麝香、牛黄等中药材一路飞涨,去年底,片仔癀的国内销售出厂价由原来的150元/粒调高至180元/粒,凭借长期建立起来的品牌优势,其出口并未受太大影响。对于我国大宗原料药和特色原料药生产企业来说,由于掌握产品定价话语权,也可将上涨成本转稼给产业链下游企业。 
    而对于不能转稼成本的企业来说,将不得不内部消化这部分成本,笔者认为主要有以下几种途径: 

    1.进行技术工艺革新,提高资源利用率。通过改进工艺流程,提高原料药的产率,溶媒的使用效率,从而降低生产成本。 

    2.重视新药开发,研制附加值高的新产品。如果没有能力做创新药,对现有产品进行二次开发也是一个可行的途径,争取在质量、剂型、效果等方面寻求产品的差异化。 

    3.调整产品生产结构。毛利率高、销量大的产品可以加大生产力度,动员企业各类资源给予重点支持;对于毛利率低、销量大的产品,适量生产,同时尽可能提高销售规模,加强工艺革新,使成本进一步下降;对于毛利率高,但销量小的产品,如果自身没有能力做大,可采取招商代理的形式外包出去;对于毛利率和销量都比较小的产品,则少生产或不生产,如有可能,可将这类品种的生产批文转让套现。 

    4.加强内部管理,压缩开支,加强人员培训,提高劳动生产效率。 

    5.对于有一定实力的企业,此时也许是并购的良好时机。通过横向并购,可以快速做大,借助规模效应来降低生产成本;通过纵向并购,从而实现上下游资源的有效整合,可有效节约交易成本;通过混合并购,实现多元化发展,可以规避一部分成本高涨带来的经营风险。对于实力弱小的企业,也可以考虑成为大型制药企业的一个单元或子公司。 

    6.众多中小型制药企业也可以组织起来结成联盟,通过集中采购提高对上游原辅料生产企业的议价能力,压低采购成本。 

    7.大力拓展海外市场和第三终端市场。如果生产车间已获得国际相关认证,向海外市场拓展也是一个扩大销量的有效途径。由于新医改的实施,以城市社区和农村基层为代表的第三终端潜力巨大,生产企业可争取瓜分这一市场。 

    应对成本上涨的关键在于技术创新,只有提供差异化的产品,才能掌握定价主动权,从而摆脱价格战的泥沼。可以预见,物价上涨的趋势在短期内不会改变,生产成本居高不下可能会成为一种常态,高成本下的竞争将会异常惨烈,这也许是中国制药企业“凤凰涅磐”前必须要经历的阵痛。(作者:黄丁毅 系上海第一财经研究院医药行业研究员)
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